ハンドプレスや検査治具・組立治具・加工治具などの設計製作の小林製作所,栃木県鹿沼市

治具、組立
治具の設計、製造、組立、調整までの一貫製作
小林製作所の治具製作 治具設計製作 事例

小林製作所の治具製作

治具とは

治具とは、製品の加工や部品の組立・取付・検査の際に使用する補助器具の総称です。
治具を使用することで、加工の際、製品の位置を固定し、工具を制御・誘導することが容易になります。

<治具のメリット>
 ①コストダウン ②納期短縮 ③生産性向上

治具の名称

検査治具

製品の測定や品質保証を実施する際に使用する治具です。
測定のばらつきを抑えるほか、検査が困難な形状の製品などは、専用の検査治具を使用することで正確に素早く合否判定が行えます。

加工治具とは

製品を加工する際に使用する治具です。製品の溶接加工の際に使用する溶接治具をはじめ、マシニングセンタやワイヤカット放電加工等の工作機械用に、複数個の製品を同時加工するための治具や、段取り時間を削減する治具など、作業効率を向上させるものもあります。

組立治具とは

製品を組み立てる際に使用する治具です。
組立の際の作業効率の向上や組立ミスの防止が期待できます。

治具の製作フロー

お問い合わせ ご提案と仕様の決定 デザインと設計 治具製作
仕様確認 最終調整及び検査 納品 アフターメンテナンス

治具製作に一番重要なことは

当社ではこれまで自動車、電力、建築関係など様々な分野の治具を製造してきました。 その経験とノウハウを生かし、お客様の要望に合わせた理想の治具をご提案します。 当社では治具の設計、製造、組立、調整までをほぼ社内で完結致します。設計から製作を一貫して行うことで、お客様のニーズに素早くお応えすることができます。

  • デザイン
  • 材質
  • 作業効率性
  • コスト      等

お客様のご要望に応じて最適な治具をご提案いたします。電装関係についても対応できますので、まずはご相談下さい。

アフターフォローからメンテナンスまで

当社では、設計製作~アフターフォローまでお客様との長い付き合いを前提としたサービスを提供しております。

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治具設計製作 事例

<お客様のご要望例>

  • 測定時間を短縮したい
  • 溶接の際位置決めに時間がかかる
  • それまで手作業で行っていた作業を簡略化したい

等々・・・

具体的な提案事例

ハンドプレス機を活用した治具提案事例①

ハンドプレス機を活用した治具提案事例①
手動で圧をかけることができる小型のプレス機です。
刻印・捺印、挿入、組立、切断の作業が、大型プレス機を使用することなく手元で行うことが可能です。

ハンドプレス機を活用した治具提案事例①

ハンドプレス機を活用した治具提案事例①
電子部品を基板に装着する際に、部品を装着可能な形状に変形させる為の治具です。
電子部品の変形は、それまで手作業で行っていましたが、この治具の導入により大幅に作業時間を短縮することができました。
これまでの納入実績を一部ご紹介いたします。
<納入実績>
種類用途ワークサイズ備考
検査治具 ピン圧入 150角 市販のハンドプレスに治具を追加して設計、低コスト、短納期を実現。
ボルト圧入600角エアシリンダーを使用して設計から組み立てまで全て製作。
位置決め 即座に既定の角度(5パターン)で測定できるように設計。
組立治具 ハンダ   立体構造の基盤へのハンダを的確に行う治具
ビス   ビス止めの位置決めを即座に指定できる治具
位置決め   ±0.1の精度での位置決め。(±0.01でも対応可能)
コネクタ取付   相手側にキズを付けずにコネクタを設置する治具。材質の選定も弊社で行った。
加工治具 溶接   溶接の位置決め治具を製作。作業効率を改善
その他 ワーク吊り治具 ワークを吊り上げる   製品の形状に合わせてクレーンで吊るための治具
治具製作
種類: 圧入加工治具
用途: ピン圧入
特徴: 型を変えて多様な部品圧入に対応可能
治具製作
種類: 作業台
用途: 作業効率向上装置
特徴: 回転作業後に上昇させる
治具製作
種類: 検査治具
用途: 目視検査用
特徴: 山のところに鏡を設置し、効率化を図っている。
治具製作
種類: ワーク作業台
用途: 作業効率向上
特徴: 角度を変えて作業が可能
治具製作
種類: 検査治具
用途: 寸法確認
特徴: NCナイロンにより、製品を傷つけることが無いように工夫
治具製作
種類: ワーク吊り治具
用途: クレーン持ち上げる
特徴: 製品の形状に合わせて、ワークを保持できるように設計。
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